兰州石化“三苯”产品量效提升

11月11日清晨，兰州石化炼油一部80万吨/年连续重整装置三班班长王南，正专注地查看DCS操作历史趋势，仔细比对原料中芳烃潜含量的分析数据，预判当日“三苯”产量的关键指标。

这样的场景，正是炼油一部全员精准发力、做细做实日常工作的缩影。截至10月底，该装置已助力实现“三苯”产品出厂26.71万吨，不仅超出历史最优水平，更创造直接经济效益6796万元。

今年以来，炼油一部紧扣公司“整体效益最大化”主线，围绕“三苯提质增效”核心任务，精细精益全过程管控原料、过程、管理三大环节。在源头端，通过优化原料配比，将芳烃潜含量稳定在46%以上，为提升“三苯”产品产量奠定坚实基础。在生产过程中，秉持“分子炼油”理念，通过分子族组成分析，精准调整操作，实现芳烃转化率最大化。同时，精细控制催化剂水氯平衡，使其在运行末期仍保持高活性，保证芳烃转化率维持在160%左右。

高效的生产背后离不开可靠的安全与管理保障。炼油一部创新管理模式，向班组长下放“四权”，积极应对应急状况下的高效指挥处置；针对生产中的薄弱环节，扎实开展“每班一小时”岗位练兵活动，采用口述与实地模拟演练相结合的方式，强化岗位人员的操作技能和应急处置能力，有效保障了装置的安全稳定运行。在设备管理上，构建起“人工巡检+在线监测”双维管控体系，实现162台高危泵在线监测全覆盖，为装置长周期、高负荷平稳运行提供了有力支撑。（文、图/张国琼）